Bij Van Dam Bodegraven draait het al ruim 90 jaar om het verpakken van reinigingsmiddelen. Wat begon als een kleinschalig familiebedrijf, is uitgegroeid tot een volautomatische fabriek waar efficiëntie, betrouwbaarheid en kwaliteit centraal staan. Die drie elementen kwamen samen in een recent project: de integratie van een nieuwe Breitner triggersluiter in een bestaande vul- en sluitlijn.

Logistieke en technische uitdagingen

“We werken al jaren prettig samen met Altrimex, dus het lag voor de hand om hen opnieuw in te schakelen,” vertelt Pascal Burghouwt, plantmanager bij Van Dam Bodegraven. “Maar dit was geen standaardproject.” De nieuwe triggersluiter moest worden ingebouwd in een bestaande productielijn, in een pand waar iedere vierkante meter telt. De machine moest technisch én fysiek passen binnen deze beperkte ruimte. Dat was echt een puzzel.

Naast de ruimtelijke beperkingen stelde ook het product specifieke eisen. Triggers bevatten een lange stijgbuis die het product uit de fles omhoog zuigt. Deze moeten nauwkeurig worden gesorteerd en zonder haperingen worden aangevoerd aan de sluitmachine. Een slimme en efficiënte integratie maakte het mogelijk om direct operationeel te zijn: de oude sluiter eruit, de nieuwe erin, en direct operationeel. Dat vroeg om een strakke voorbereiding en nauwe samenwerking tussen Van Dam en Altrimex.

Samen sterk onder druk

Hoewel de machine op tijd geleverd werd, bracht de installatie onverwachte technische uitdagingen met zich mee. Dankzij de strakke voorbereiding en het directe schakelen van alle betrokken partijen, werd er snel en effectief gehandeld. Monteurs stonden direct paraat, oplossingen werden vlot geïmplementeerd en de samenwerking verliep uitstekend.

Meetbaar resultaat

De nieuwe triggersluiter draait inmiddels volledig mee in de productie en met succes! De capaciteit is met circa 20% verhoogd, een flinke sprong. Ook de betrouwbaarheid is zichtbaar verbeterd: minder verstoringen en een hogere sluitkwaliteit. “De continuïteit is verbeterd en we draaien duidelijk meer flessen per minuut dan voorheen. Dat maakt echt het verschil,” aldus Pascal.

Samenwerking die vertrouwen geeft

De samenwerking met Altrimex omschrijft Pascal als realistisch en oplossingsgericht. “Uiteindelijk gaat het erom dat problemen serieus genomen worden en dat je erop kunt rekenen dat ze opgelost worden. En dat is hier absoluut gebeurd.” Hij kijkt met een goed gevoel terug op het project: “We hebben gedaan wat nodig was, op het moment dat het moest. En dat geeft vertrouwen.”

Het resultaat is een betrouwbare, efficiënte machine die naadloos is geïntegreerd in de bestaande lijn, een mooi voorbeeld van hoe technische expertise, flexibiliteit en samenwerking leiden tot succes.