Van Dam Bodegraven hat sich seit über 90 Jahren auf die Verpackung von Waschmitteln spezialisiert. Was einst als kleiner Familienbetrieb begann, hat sich zu einer vollautomatisierten Fabrik entwickelt, in der Effizienz, Zuverlässigkeit und Qualität im Mittelpunkt stehen. Diese drei Faktoren kamen auch in einem kürzlich realisierten Projekt zusammen: die Integration eines neuen Breitner Triggerverschließers in eine bestehende Abfüll- und Verschließanlage.

Logistische und technische Herausforderungen

„Wir arbeiten bereits seit Jahren mit Altrimex zusammen, daher war es naheliegend, sie erneut zu beauftragen“, sagt Pascal Burghouwt, Betriebsleiter bei Van Dam Bodegraven. „Allerdings handelte es sich hierbei nicht um ein Standardprojekt.“

Der neue Triggerverschließer musste in eine bestehende Produktionslinie integriert werden – in einer Anlage, in der jeder Quadratmeter zählt. Die Maschine musste sowohl technisch als auch physisch in den begrenzten Raum passen, was eine erhebliche Herausforderung darstellte.

Neben den räumlichen Gegebenheiten stellte auch das Produkt selbst besondere Anforderungen. Die Trigger enthalten ein langes Steigrohr, das das Produkt aus der Flasche ansaugt. Diese Komponenten müssen präzise ausgerichtet und der Verschließmaschine kontinuierlich zugeführt werden.

Dank einer intelligenten und effizienten Integration verlief die Umstellung nahtlos: Der alte Verschließer wurde mit minimaler Stillstandszeit durch den neuen ersetzt. Dies erforderte eine sorgfältige Vorbereitung sowie eine enge Zusammenarbeit zwischen Van Dam und Altrimex.

Gemeinsam erfolgreich unter Druck

Obwohl die Maschine termingerecht geliefert wurde, brachte die Installation unerwartete technische Herausforderungen mit sich. Dank der sorgfältigen Vorbereitung und der direkten Einbindung aller Beteiligten konnten diese jedoch schnell und effektiv gelöst werden.

Die Techniker waren kurzfristig verfügbar, Lösungen wurden effizient umgesetzt und die Zusammenarbeit verlief durchweg sehr gut.

Messbares Ergebnisse

Der neue Triggerverschließer ist inzwischen vollständig in die Produktion integriert und liefert überzeugende Ergebnisse. Die Kapazität wurde um rund 20 % gesteigert – eine deutliche Verbesserung.

Auch die Zuverlässigkeit hat sich spürbar erhöht, mit weniger Unterbrechungen und einer höheren Verschlussqualität.

„Die Kontinuität hat sich verbessert, und wir erreichen deutlich mehr Flaschen pro Minute als zuvor. Das macht einen echten Unterschied“, sagt Pascal.

Eine Zusammenarbeit auf Vertrauensbasis

Pascal beschreibt die Zusammenarbeit mit Altrimex als realistisch und lösungsorientiert: „Letztlich geht es darum, mit seinen Herausforderungen ernst genommen zu werden und sich darauf verlassen zu können, dass sie gelöst werden. Genau das ist hier passiert.“

Er blickt positiv auf das Projekt zurück: „Wir haben getan, was notwendig war – genau dann, als es erforderlich war. Das schafft Vertrauen.“

Das Ergebnis ist eine zuverlässige und effiziente Lösung, die sich nahtlos in die bestehende Anlage integriert und beispielhaft zeigt, wie technische Kompetenz, Flexibilität und Zusammenarbeit zum Erfolg führen.